Электроды Т-620 предназначены для восстановления деталей и узлов работающих в среде высокого абразивного износа с умеренными ударными нагрузками (что отличает их от электродов Т-590) при помощи наплавки. Хорошо подойдут для восстановления, например, зубьев ковшей экскаваторов или щековых дробилок. Это возможно благодаря высоко прочности наплавленного металла. Наплавка может производиться в нижнем и наклонном положениях. Также наплавка может производиться так называемым ванным способом.
Род тока: переменный и постоянный ток обратной полярности.
К электродам предъявляются требования согласно ГОСТ 9466-75, согласно ГОСТ 10052-75 относятся к типу Э-320Х23С2ГТР.
Химический состав наплавленного металла:
Тип покрытия
|
C, %
|
Si, %
|
Mn, %
|
Сr, %
|
Ti, %
|
В, %
|
специальное
|
3,2
|
2,2
|
1,2
|
23,0
|
1 ,3
|
1,4
|
Характеристики электродов:
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч.
|
1,9
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг.
|
1,4
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч.
|
9,0
|
Размеры и сила тока при сварке:
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
4,0
|
450
|
200 – 220
|
10
|
5,0
|
450
|
250 – 270
|
7
|
Преимущества и особые свойства.
Металл шва имеет высокую стойкость к абразивному износу. Склонен к образованию мелких трещин, которые, тем не менее, не влияют на эксплуатационные характеристики.
Особенности технологии сварки:
Во избежание выкрашивания металла не рекомендуется производить наплавку более 2-х слоев, а для чугуна более одного слоя. Для наплавки больших толщин используются электроды других марок в качестве направляющих. Их выбор зависит от марки металла.
Перед сваркой необходимо производить прокалку при температуре 180 - 200°С в течении 2,0 – 3,0 ч.
|